Wnicu Wnife Rod

Basisinformation.

Modell Nr.	W-Legierung
PCD	100mm
UND	NEIN
Loch	NEIN
Grad	W90cu W85cu W80cu W70cu Wnicu W95nife
Dichte	>14G/Cm3
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	Durchmesser (1-10 mm)*L (150, 175, 200, 800-1000)
Warenzeichen	Jiangchi
Herkunft	China
HS-Code	8101991000
Produktionskapazität	150t/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 35,00 cm * 18,00 cm * 12,00 cm Paketbruttogewicht 3.000 kg

Produktbeschreibung

Hochwertige, hochschwere Wolframlegierung ASTM B777-07 Stäbe/Platten/Rohre
Hochwertige Wolframlegierung: Wolfram-Kupfer-Wolframlegierung WCu-Platte/Blech/Stab
1. Spezifikation der WCu-Wolframkupferlegierung: 1) WCu (W50Cu, W60Cu, W75Cu, W80Cu, W85Cu, W90Cu usw.) 2) Dichte: 12,2–16,8 g/cm3 3) Größe: Nach Bedarf Platte: (0,04–50) * WXL-Stab-Durchmesser 1,5 – 200 x 300 mm lang
4) Ebenheitstoleranz: <4 um 5) Rauheit: Ra1,6-Ra0,8
6) Oberfläche: poliert, geschliffen.
2. Hochschwere Wolframlegierung
-Wolfram-Nickel-Eisen-Legierung
-Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung
-Material: W90-97NiFe (magnetisch) und W90-97NiCu (nicht magnetisch) – Dichte: 16,8–18,8 g/cm3 – Stabgröße: Durchmesser (1,5–200) x Länge < 500 mm. Plattengröße: 0,1 min. Dicke*B*L
Produktionsmethode
1), Mischen von Wolframpulver mit anderen Metallpulvern und einem Bindemittel, Abkühlen und Sieben.
2), Pressen des gemischten Pulvers in die gewünschte Form (unter Berücksichtigung der Schrumpfung während der Endverarbeitung) und Formen der Grünteilkomponente.
3). Vorsintern der Pressteile zur Entfernung des Bindemittels.
Abschließendes Sintern im wasserstoffgespeisten Ofen, um die Pulverpartikel miteinander zu verschmelzen.
4). Sie werden in Stangen-, Quadrat-, Rund- und Rechteckgrößen geliefert und sind in grober Übergröße oder nach genauen Anforderungen gedreht oder geschliffen erhältlich. Bauteile können auch nach Kundenzeichnung gefertigt werden.

Wolfram-Lagerkugel aus hochdichter Wolframlegierung (Wolfram-Supper-Shot)
-Wolfram-Nickel-Eisen-Legierung
-Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung
Dichte der Wolframlegierung: (17~18,5)
Wolframlegierungsbestandteil: W(88-98) % mit Zusatz von Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen usw
Anwendungen von Wolframlegierungen: Zur Herstellung von Rotoren für Flugzeugflügel, Abschirmmaterialien für radioaktive Isotope (Kobalt 60) und Materialien für panzerbrechende Kugeln und Formen usw.1) Dichte von Wolframschrot: 17 g–18,5 g/cm3
2) Verfügbare Größe: Durchmesser: 2,0 mm, Durchmesser 2,25 mm, Durchmesser 2,5 mm, Durchmesser 3,0 mm, Durchmesser 3,5 mm, Durchmesser 4,0 mm, Durchmesser 4,5 mm,
Durchmesser 5,0 mm, Durchmesser 5,5 mm, Durchmesser 6,0 mm, Durchmesser 6,5 mm usw. Die größte Größe ist Durchmesser 15 mm. Schwere Wolfram-Nickel-Eisen-/Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung (WNiFe&WNiCu).
Material: W90NiCu, W90Ni7Fe3, W92NiCu, W92.5NiFe, W95NiFe, W97Ni2Fe1 usw

Klasse	Nomineller Wolframgehalt (Gewichtsprozent)	Dichte (g/cc)	Härte (HRC) (maximal)
1	90	16.85 - 17.25	32
2	92,5	17.15-17.85	33
3	95	17.75-18.35 Uhr	34
4	97	18.25-18.85	35

Wolfram-Kupfer-Wolfram-Legierung WCu-Platte/Blech/Stab
1. Spezifikation der WCu-Wolframkupferlegierung: 1) WCu (W70Cu, W75Cu, W80Cu, W85Cu, W90Cu usw.) 2) Dichte: 16–18,8 g/cm3 3) Größe: Nach Bedarf Platte: (0,04–50)* WXL Stangendurchmesser 1,5 – 200 x 300 mm lang
4) Ebenheitstoleranz: <4 um 5) Rauheit: Ra1,6-Ra0,8
6) Oberfläche: poliert, geschliffen.

WCu-Wolfram-Kupfer-Legierung. Chemische Zusammensetzung

Material	WCu% Wolframgehalt	Härte HB	G/ Dichte bei 20 °C	W/MK Wärmeleitfähigkeit bei 25 °C	(10-6/km) Wärmeausdehnungskoeffizient bei 20 °C
W90Cu10	90	260	17.0	180-190	6.5
W85Cu15	85	240	16.4	190-200	7,0
W80Cu20	80	220	15.6	200-210	8.3
W75Cu25	75	195	14.9	220-230	9.0
W50Cu50	50	125	12.2	310-340	12.5

Wolframblech/Platte/Folie/Streifen Spezifikation:1) Wolframblech/Platte Reinheit: 99,95 %2) Dichte: >19,1 g/cm33) Größe: entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer: T(0,03-40)*W(20- 600)*L L<2000mm4) Oberfläche: Schwarz, alkalisch gewaschen und poliert5) Zustand: Warmwalzen6) Produktanwendung: Wolfram eignet sich für Licht, elektrische Vakuumgeräte, elektrische Halbleitergeräte, Glasfaserofen-Heizelemente, Hitzeschilde, Boote und Fertigprodukte Produkte usw.
Material: W90-97NiFe (magnetisch) und W90-97NiCu (nicht magnetisch). Dichte: 16,8-18,8 g/cm3
Eigenschaft einer Wolframlegierung
AMST 21014 Klasse 190 % WNiFe, 90 % WNiCu Dichte: 17,0 Härte: 32 HRC max. Dehnung: 5–20 % AMST 21014 Klasse 292,5 % WNiFe, 92,5 % WNiCu Dichte: 17,2 Härte: 33 HRC max. Dehnung: 5–15 % AMST 2 1014 Klasse 395 %WNiFe, W95NiCuDichte : 18,0Härte: 34HRC max. Dehnung: 3-10%AMST 21014 Klasse 497,5%WNiFe, W97,5NiCuDichte: 18,85Härte: 35HRC max.Dehnung: 1-8%
1. Wolframkupferlegierungsstab Spezifikation: Material: W50-90Cu10-50 Dichte: 11,85 g/cm3-16,75 g/cm3 Produktstandard: GB8320-87W Cu-Legierungsfoliengröße: Dicke (0,08-0,7 mm) * Breite <120 mm * Länge <300 mmWCu-Legierung Blattgröße: Durchmesser (3-100 mm)*L<500 mm2. Oberflächenbeschaffenheit von Stäben aus reinem Wolfram/Molybdän: Schwarz: Die Oberfläche ist wie gestaucht oder gezogen und behält eine Schicht von Verarbeitungsschmiermitteln und Oxiden. Gereinigt: Die Oberfläche wird chemisch gereinigt, um alle Schmiermittel und Oxide zu entfernen. Geschliffen: Die Oberfläche ist spitzenlos bis geschliffen, um alles zu entfernen Beschichtung und um eine präzise Durchmesserkontrolle zu erreichen.3. Abmessungen des reinen Wolframstabs:

Wolframinhalt	Typ	Durchmesser (mm)	Durchmessertoleranz (mm)	Länge (mm)	L-Toleranz (mm)
99,95 %	Sinterstab	40-100	±3	500max	±5
99,95 %	Froschstab	20-80	±2	800max	±5
99,95 %	Erdspieß	2-60	±0,1	600max	±1

Verfügbare Größe der Wolframstäbe: Größe der geschmiedeten Stäbe: Durchmesser (2–100 mm) * Länge < 2500 mm. Gestreckte Stäbe nach dem Ziehen, Durchmesser 0,8–3,2 mm
4. Chemische Zusammensetzung

Gehalt an Wolfram	Inhalt aller anderen Elemente	Inhalt jedes Elements
≥99,95 %	≤0,05 %	≤0,01 %

5. Anwendung und Funktionen
Wird als Elektroden im Bereich der Seltenerdmetallindustrie verwendet; Zur Herstellung elektrischer Lichtquellenteile und elektrischer Vakuumkomponenten; Wird in der elektrischen Verstärkung der Glasofenelektrode verwendet; Geeignet zur Herstellung von Ionenimplantationsteilen; Zur Herstellung von Heizelementen und feuerfesten Teilen in Hochtemperaturöfen; Sehr gute interlaminare Festigkeit bei starker thermischer und mechanischer Belastung6. Mehr Informationen über uns:Wir versprechen Ihnen – Ihr Vorteil:
1) Produktqualität mit langjähriger Produktionserfahrung
2) niedriger Preis auf dem Markt und Direktverkauf ab Werk.
3) die gesamte Produktionslinie vom Pulver bis zum fertigen Produkt, höchste und gleichbleibende Qualität gewährleistet 4) gute Verpackung für sichere Exportlieferung und schnelle Herstellungszeit
5) schnelle Lieferung und bester Kundendienst.